铸造件加工过程中精度该怎么控制？

以下是影响铸造件加工尺寸精度的因素:

（1）铸造结构的影响。铸造壁厚，大收缩，薄壁铸件，收缩率小，大的自由收缩率，收缩率小干扰。

（2）铸造技术材料的影响。材料中碳含量越来越高，线性进行收缩能力越小，碳含量越低，线性经济收缩作用越大；普通建筑材料的铸造企业收缩率为K=（lm-lj）/lj*100％，lm为型腔尺寸，lj为铸件产品尺寸，k受蜡模k1、c的影响。铸件组织结构K2，合金K3，浇注系统温度K4。

（3）铸型的生产线收缩的影响。蜡注射温度，注射压力和保持时间在熔融压铸大小的蜡是最明显，其次是蜡注射压力，保持时间在熔模铸造的最终尺寸后的熔融模塑过程不能保证;蜡（模具）的材料线性收缩为约0.9至1.1％;熔化的约0.9-1.1％的模塑收缩;储能模量何时将发生熔融，进一步收缩，约0.9至1.1％的收缩值。的10％的总收缩，但有12小时的存储之后，稳定的熔融成型尺寸，蜡径向收缩率为长度收缩，冲击蜡注射温度远远大于受阻自由收缩的收缩影响的30-40％。 GE（57-59ç蜡注射温度，温度越高，就越收缩）。

（4）锆英砂、锆英砂、上店砂、上店粉等造壳材料的膨胀风险系数相对较小，仅为4.6*10-6/，可以通过忽略其影响。（5）由于球壳膨胀系数小，球壳焙烧的效果可忽略不计，当球壳温度为1150℃时，球壳膨胀系数仅为0.053%。

  (6)浇注温度越高，收缩越大，浇注温度越低，收缩越小。 因此，浇注温度应适当。